四柱油压机液压站(系统)制造完毕，只有试验合格后才能技入使用或准予出厂，所以液压站的调试又可称为出厂试验。又由于液压站是整个液压系统的总成，故液压站的调试实际上就是整个液压系统的调试。出厂试验的主要内容包括清洁度试验、耐压和密封试验、功能试验(含液压泵运行功能试验、四柱油压机液压回路功能试验、 噪声试验)等。
对于提供四柱油压机液压站产品的制造厂可以用管道将液压站与闲置的或供试验用的执 行器连接起来进行调试(离线调试〉。如果是主机制造厂，则液压站(系统)应由供货方在主机上进行合同中指定的试验，试验时直接用管道将液压站(系统) 与安装在主机设备上的执行器连接起来进行调试(在线试验) ，试验结束后应将 试验结果提供给需方。在主机上进行试验的项目及注意事项在主机上进行试验
试验项目及注意事项
噪声
在额定工况下运行时，设备的最高声压级在离设备外壳1m和离地面15m的高度上的任何点处不得超过84dB(A)。可针对背景l噪声来修正实测值
泄漏
进行试验期间，除未成滴的轻微沾湿外，不得有可测出的外泄漏
温度
进行试验期间，在油箱中最靠近泵吸油口处测量并记录油液温度和环境温度功率消耗至少在一个完整的机器循环中测量平均功率消耗和功率因数。需方要求时，还应测量并记录尖峰功率需求和最低率因数。
温度控制
采用主动温度控制时，应在油箱中最靠近泵吸油口处测量并记录超出冷却介质温度的液压油液的温升。还应在规定的水压和冷却器压降下测量并记录冷却介质平均消耗量污染分析进行试验期间应定期提取液压油液样品进行颗粒污染分析并符合规定的清洁度等级。