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四柱油压机压力机控制系统说明
作者:金拓科技 发布时间:2015/11/7 16:03:45
近年来,许多四柱油压机液压系统都采用了二通插装阀的控制技术。
各种
四柱油压机
液压系统的生产制造厂家,除了耍了解系统总的特性之外还必须了解单个元器件的动态特性,并且设法改善这些特性,因为在该控制技术中动态问剧显得更加重要。对子大型系统来说,保证民时间的功能无误率和运行可靠性是十分重要的。这是由于改变现有的系统往往耍涉及到财力、物力和人力的很大消耗。
可以采用这样一种研究方法,模拟实际运行的短冲程压力机悉的压力升降过程,并且与测量曲线进行比较。根据工艺过程要求,必须在约6秒钊1内建立起一个28MPa至30MPa的压力,其中应在2秒钟内先达到20MPa。最大压力必须在卸压前保压约35秒钟,而卸压要求在1秒钟内完成。从图6.8所示的位移-区间图及液压系统图,可设计出如图6.9所示的控制单元,以实现所希望的控制机能。
升压过程在压力锤降落在工件上时马上开始,这就要求配备油泵PI和蓄能器SPo PI由二通插装阀E2控制, SP由间E4和R4控制作用在压力头油缸上。压力升到一定值时,由阳将蓄能 器与压力腔隔开。卸压是通过阀ES的作用实现的。系统己作这样的简化,功能相同的多个构件可通过其中一个构件来说明,如压力头PR,这一由10个位于同 一支上的活塞所组成的实际装置,在仿真时可模拟民只有十倍子单个活塞回识和容腔的一个活塞。机架的伸缩和工件的变形都可jir似吾作一个线性弹簧。仿其不起任何作用的十个充汕阀,将自十倍于原单个充油间通流截面的一个问来替代。更进一步-的简化根据国6.10所示的结构与均件说明来解释。
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伺服压力机液压系统的正确使用
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伺服压力机建模程序结构
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