液压机密封热损伤失效
液压机机械密封件因过热而导致的失效，即为热损伤失效，最常见的热损伤失效有端面热变形、热裂、痞疤、炭化、弹性元件的失弹，橡胶件的老化、永久变形、 龟裂等。
液压机密封端面的热变形有局部热变形和整体热变形。密封端面上有时会发现许多细小的热 斑点和孤立的变色区，这说明密封件在高压和热影响下，发生了局部变形扭曲；有时会发现密封端面上有对称不连续的亮带，这主要是由于不规则的冷却，引起了端面局部热变形。有时会发现密封端面在内侧磨损很严重，半径越大接触痕迹越浅，直至不可分辨。密 封环的内侧棱边可能会出现掉屑和蹦边现象。轴旋转时，密封持续泄漏，而轴静止时，不泄漏。这是因为密封在工作时，外侧冷却充分，而内侧摩擦发热严重，从而内侧热变形大 于外侧热变形，形成了热变形引起的内侧接触型(正锥角)端面。 硬质合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性材料密封环，有时端面上会出现径向裂纹，从而 使密封面泄漏量迅速增加，对偶件急剧磨损，这大多是由于密封面处于干摩擦、冷却突然 中断等原因引起端面摩擦热迅速积累形成的一种热损害失效。

液压机中密封磨损失效
液压机虽然机械密封纯粹因端面的长期磨损而失效的比例不高，但碳石墨环的高磨损情况也较常见。这主要是由于选材不当而造成的。目前，在机械密封端面选材时 普遍认为硬度越高越耐磨，元论何种工况，软环材料均选择硬质碳石墨，然而，有些工况却并非如此。在介质润滑性能差、易产生干摩擦的场合，如轻；怪介质，采用硬质碳石墨， 会导致其磨损速率高，而采用软质的高纯电化石墨，其磨损速率会很小。这是因为由石墨晶体构成的软质石墨在运转期间会有一层极薄的石墨膜向对偶件表面转移，使其摩擦面得 到良好润滑而具有优良的低摩擦性能。

液压机中密封的磨粒磨损
在输送介质中如果含有磨削性颗粒，则运转时就会渗透到密封面间，导致密封面迅速磨损造成密封失效。
症状。若颗粒嵌人软环，则磨损往往出现在硬环端面上，表现为同心分布的圆周沟槽且呈抛光状。若颗粒夹在端面间，则碳石墨环往往被磨损，表现出不均匀 磨损的形状。另外也可发现固体颗粒集积在密封面上、孔中和动环的O形圈槽中。
纠正措施:采用更耐磨损的材料作密封面，如碳化鸽、碳化硅等。利用旋流分离器过滤密封液或单独注入洁净液流。在某些使用场合下，可用双端面密封。
症状。如果石墨环为静环，在冲洗液入口处，其表面会冲刷出一条沟槽。情况严重时，硬质环端面(如氧化铝〉也会出现类似的现象。如果石墨环为动环，其 表面会呈现出凹凸不平的冲蚀伤痕，而原配面依然可见。