伺服压力机压力系统中流量损失怎样计算金拓王迅为你讲解
作者：金拓科技 发布时间：2015/9/9 15:06:10
1 )泄漏形式。液压系统工作时，由于某种原因，油液流到了不应去的地方，称为泄漏，分为内泄露和外泄漏两种。内泄漏是指从高压处流到低压处的精漏(如液压缸的工作腔到非工作腔的泄露) ，内泄漏要求尽量小;外泄漏是指从元件或管路中到外部的泄漏(如各种管接头处的泄漏) ，外泄漏一般是不允许的。缝隙、小孔等是液压元件及系统中的常见结构，可用来实现调节流量等功能，但又会造成泄漏及流量损失而降低系统效率。
2)伺服压力机泄漏流量。各种泄漏形式的泄漏流量损失计算公式不尽相同。以液压缸缸筒和活塞配合间隙形成的典型环形缝隙为例，当缸筒和活塞同心时，其缝隙泄漏流量损失计算公式为：
①液压泵的供油流量qp应为执行元件所需要的流量qL与所有泄漏流量之和，即由于影响流量损失的参数和因素较多，计算过程繁杂，在工程实际中也很少采用上述公式计算，多数采用经验估算法，估算公式为：K为系统的泄漏系数，一般取(大流量取小值，小流量取大值); (三q ) max为同时动作的液压执行元件(液压缸和马达)的最大航量(P/s) ，若工作过程中始终用流量阀节 流调速，还需加上溢流阀的最小溢流量，一般取2 -13νmino；
②伺服压力机泄漏是长期以来影响和制约液压技术应用和其发展的重要问题。因为泄漏不仅浪费了油液，污染环境，还会降低系统的效率，影响系统的正常工作(例如液压缸的输出力和速度失常就往往是因泄漏所致) ，故在液压系统安装和使用中应设法减小泄漏；
③伺服压力机减小泄漏流量损失的常用措施有:采用合理的密封装置及密封件，提高零件加T和装配精度，正确布置管路，保持系统清洁等。
