在一个气压传动系统中，进行压力控制主要有两个目的。第一是为了提高系统的安全性，限定系统的最高工作压力，在此主要指控制一次压力；第二是给元件提供适宜和稳定的工作压力，使其能充分发挥元件的功能和性能，这主要指二次压力控制。
1.伺服压力机一次压力控制回路
一次压力控制是指把空气压缩机的输出压力控制在一定值以下。一般情况下空气压缩机的州口压力为0.8MPa左右，并设置储气罐，储气罐上装有压力表、安全阀等。←旦罐内压力超过规定值，安全阀打开并向大气中排气。通常在储气罐上装有电接点压力表，当罐内超过规定压力时，空气压缩机断电，不再供气。
2.伺服压力机二次压力控制回路
通常气源的供气压力要高于气动系统所需的工作压力。二次压力控制是指把空气压缩机输送出来的压缩空气经一次压力控制后作为减压阀的输入压力队，再经减压阀减压辑、压后，得到气动控制系统所需要的压力P2(称为二次压力)。如图15.1所示，二次压力控制回路通常由气功三大件(即空气过滤器、减压阀和油雾器)组成。在组合时3个元件的相对位置不能改变，由于空气过滤器的过滤精度较高，因此在它的前面还要加一级粗过滤装置。若控制系统不需要油雾润滑，则可省去油雾器或在讪雾器之前用三通接头引出支路。
3.伺服压力机高低压切换回路
在实际应用中，某些气功控制系统需要有不同压力的选择。例如，在加工塑料门窗的三点焊机的气动控制系统中，用于控制工作台移动的回路的工作压力为0.25MPa~0.3MPa，而用于控制其他执行元件的回路的工作压力为0.5MPa~0.6MPa。这种情况可采用如图15.2所示的高、低压选择回路。该回路只要分别调节两个减压阀，就能得到所需要的高压和低压输出。

在实际应用中，有时需要在同一管路上既能输出高压，又能输出低压，此时可选用图15.3所示回路，用换向阀实现高低压的切换。