油压冲床液压系统以压力变换控制为主系统的要求
油压冲床液压机能完成锻压、冲压、折边、冷挤、校直、弯曲、成形、打包等多种工艺，具有压力和速度可大范围无级调整、可在任意位置输出全部功率章和保持所需压力等诸多优点，因此用途十分广泛。
液压机的结构形式很多，其中以四柱式液压机最为常见，通常由横梁、立柱、工作台、滑块和顶出机构等部件组辅成。液压机的主运动为滑块和顶出机构嚣的运动。滑块由主液压缸(上缸)驱动，顶出机构由辅助液压缸(下缸)驱动，其典型工作循环。油压冲床液压机液压系统的特点是压力高、流量大、功率大，以压力的变化和控制为主。

油压冲床系统压力变换为控制为主应满足以下四个条件
(1)油压冲床系统压力应满足执行元件最大输出力的要求。目前液压机系统的工作压力常为20~30MPa；系统流量应满足生产率的要求，采用液压泵直接供油的液压机系统中，主缸快动速度一般不大于300mm/s。
(2)在保证工作循环要求的同时，应使液压泵的功率最小。为此通常有高低压泵组和恒功率变量柱塞泵两种油源方案，以满足低压快速行程和高压慢速行程的工况要求。
(3)油压冲床应具有保压功能，以保证制品质量，保压结束后以适当的方式泄压，以防泄压过快而引起系统冲击、振动和噪声。
(4)小吨位液压机，油压冲床因其系统流量较小，可用普通液压阀对系统进行控制，但对于大吨位的液压机系统，由于系统流量较大，为了避免采用普通液压阀流量过大致使配管工作量大且易出现泄漏、振动等不足，应采用插装阀进行控制。