伺服压力机密封件起因于装配不良产生的泄漏
①伺服压力机装入不合格的O形密封圈，例如装入线径不合格、密封表面有拉伤和沟纹、缸门和飞边以及变形、老化、龟裂的O形密封圈。特别是目前市售的密封圈，线径不是过大就是过小。过小则压缩余量不够予过大装配时只好硬挤装人，会切破密封圈。飞边过大的0形圈可用的工具修磨掉。②装配时O形圈脱落错位，压紧后往往被压扁或切破，并且偏离被密封的位置，不能起密封作用。另外在水平方向(如大型液压缸缸盖)处装O形圈时。伺服压力机形圈会因自重松弛下垂，必须注意因此现象而造成切破密封的现象。为避免此类现象发生，可采取涂上黄油蒙古住O形圈以及立起来装配的方法。另外，为了防止在装配时出现O形圈下掉和挤出现象，在设计时就应考虑、如将0形圈设置在哪一位置上，才可有效防止装配时0形圈的下掉和挤出。

伺服压力机密封件因装配问题产生的不良泄漏分析
采用螺纹旋紧的缸盖，当缸体的螺纹内径比0形圈(装在缸盖上)的外径小，装配时，牙尖将损坏O形圈。另外从螺纹部分到滑动部位的过渡处，倒角不够大或者未去毛刺以及表面很粗糙时，若强行拧入缸盖，也经常会出现损坏。形圈，造成不密封而漏油的情况对于前者，可适当修改螺纹的内径尺寸z对后者，可加工一平滑锥面滑坡过渡，并注意仔细倒角和去毛刺。孔口未倒角，0形圈装入时会被孔口尖角和毛刺划破而漏油，应该在孔口做大的圆角过渡或做成光滑锥面过渡，否则会因夹角或夹角处的毛刺切破O形圈。做成光滑锥面时，孔口安装引人角。
伺服压力机0形圈从有螺纹、键槽、1南方、花键等位置装入时，被锐边尖角切破而产生漏油。此时要用软带或纸套包住上述部位，或者使用引导工具装配，在推入孔中时也必须用铜套或铝套导向推入O形圈，并用专门的装卸工具拆卸。
伺服压力机向有横孔的工件内装入0形圈时，也会产生切破O形圈的现象。此时要将有横孔的部位加工成双倒角形状，或者用软木条塞住，装配时慢慢推入z或者将横孔孔口倒成不少于O形圈的实际外径D，坡口斜度一般为α二1200~140°，如图8-23所示。否则容易切破O形圈产生漏油。