由于液压机的广泛适用性，利用液压机进行加工生产的工艺是多种多样的，因此液压机的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看，有立式与卧式。从机架组成方式看，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看，有单缸、双缸及多缸之分。
下面介绍几种典型的结构形式。

1.梁柱组合式
这是液压机传统的结构形式，广泛应用于各种用途的液压机中。最常见的是三梁四柱式，如图3-2所示。它由上横梁、下横梁、四个立柱和12个内外螺母组成一个封闭框架，框架承受全部工作载荷。工作缸固定在上横梁上，工作缸内装有工作活塞，与活动横梁连接。活动横梁以四根立柱为导向，在上、下横梁之间往复运动。活动模梁下面安装上筷，而下模则固定于下横梁上的工作台板上。当高压液体进入工作缸后，对活塞产生很大的压力，推动活塞、活动横梁及上模上下运动，使工件在上、下模之间产生塑性变形。

2.单臂式
这种结构多用于冲压液压机或小型液压机。图3-4是一种柱鑫不动而工作缸运动的结构。柱塞固定在用四根拉杆与单臂机架连接的横梁2上，而工作缸可以在单臂机架的导向中上下往复运动。两个回程缸固定在机架上，回程柱塞通过活动横梁与工作缸连接在一起。
单臂液压机机架为整体铸钢结构或铜板焊接结构，结构简单，工作时可以从三个方向接近，操作方便。但整个机架刚性较差，为了保证机架有足够的强度和刚度，有时机架做得比较笨重。

3.双柱下拉式
双柱下拉式液压机的稳定性较好，在快速锻造时往往被采用，主要适用于中小型锻造液压机。它由两根立柱及上、下横梁组成一个可动的封闭式框架，工作缸安装在下横梁上，也随框架一起运动，而工作柱塞则固定在不动的固定梁上。固定梁上还装有立柱的导套和回程缸，立校按对角线布置。
双柱下拉式结构的压力机中心低，稳定性好，抗偏心裁荷能力好。工作缸在地面以下，不易损坏。压力机地面以上部分高度小，上横梁尺寸不受工作缸直径的限制，可以设计得较小，便于操作，并可安装在高度较低的车间里。另外，它也有地坑深度较深，地下工程量较大，运动部分质量大，惯性大等缺点。