油压冲床串联液压缸的同步回路-东莞市金拓机械有限公司

油压冲床串联液压缸的同步回路

作者：金拓科技发布时间：2014/1/3 9:28:19

油压冲床液压缸1排出的油液被送入液压缸2的进油腔(上腔) ，若两缸的活塞有效面积相等，便应能实现同步运动。下述原因造成不同步:
A.油压冲床两液压缸的制造误差差异；
B两液压缸密封松紧程度不，C.空气混入，封闭在液压缸两腔中的油液呈弹性压缩，及受热膨胀，引起油液体积不同的变化；
D.两液压缸的负载不相等且变化不同； E.液压缸的内部泄漏不一，特别是当液压缸活塞往复多次后，泄漏在两缸连通腔内造成的容积变化的累积误差，会导致两液压缸动作的严重失调，即严重影响到两液压缸不同步。排除办法如下。A.尽力减少两液压缸的制造误差，提高液压缸的装配精度，各紧固件、密封件的松紧程度力求一致。B.松开管接头，一边向缸内充油，一边扫It气，待油液清亮后再拧紧管接头，并加强管路和液压缸的密封，防止空气进入液压缸和系杭内。
C.油压冲床采用带补偿装置的串联液压缸同步回蹈，在活塞下行的过程，如果缸1的活塞先运动到底，触动行程开关1XK发11言，使电磁铁3DT通电，此时压力油便经过二位三通电磁阀3、液控单向阀5向液压缸2自bB腔补油，使缸2的活塞继续运动到底。如果缸2的活塞先运动到底，则触动2XK，使4IDT通电，此时压力油经阀4进入液控单向阀5的控制了由口，阀5反向导通，使缸1通过阀F和阀3回油，使缸1的活塞继续运动到底，消除了因泄漏积累导致不同步及同步失调的现象。
也可以采用的方法对失调现除进行补偿付日WB67Y-100型弯板机) ，即两缸出现不同步(即滑块底面与工作台面不平衍)时，可将滑块放到下死点，或使上下模具接触，由按钮使电磁铁5DT通电，压力油经二位二通阀及两单向阀向液压缸充液，以恢复滑块与工作台平行。

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